La serie Naikos Acrylic Foam Tape consiste en una cinta de espuma acrílica con el lado de la doble -} con el adhesivo acrílico de rendimiento alto -} de rendimiento. Esto proporciona cinta de espuma de lado doble doble -} que se adhiere a una amplia gama de energías superficiales. El diseño de estas cintas de espuma permite la unión de muchos sustratos/materiales de energía de superficie diferentes, proporcionando soluciones de unión resistentes en casi cualquier cosa que pueda soñar.
En el campo industrial moderno que persigue soluciones de unión eficientes, hermosas y confiables, la cinta de espuma acrílica, se ha convertido en una elección revolucionaria para reemplazar los sujetadores mecánicos tradicionales (como los tornillos, los remaches) y los coles líquidos debido a su estructura única y una excelente rendimiento integral. La razón por la cual la cinta de espuma acrílica se puede usar ampliamente en alta »{1}} La fabricación final se debe a su combinación única de propiedades de propiedades:
Resistencia y durabilidad de unión extremadamente alta: la resistencia de unión final es comparable o incluso excede la fijación mecánica, y la resistencia aumenta con el tiempo (después de que el adhesivo se cura por completo). Tiene excelente anti - Peel, anti - shear y anti - propiedades de tracción, y buen impacto y resistencia a la fatiga.
Excelente absorción de choque y rendimiento de amortiguación: la capa del núcleo de espuma puede absorber y dispersar efectivamente la energía de impacto, aislar el ruido de vibración y proteger las piezas de precisión.
Excelente relleno de huecos y dispersión de estrés: se adapta a la ligera desigualidad y diferencias de tolerancia entre las superficies de unión, así como las diferencias de expansión térmica causadas por los cambios de temperatura de diferentes materiales, reduciendo en gran medida el estrés interno y evitando la desunión o la deformación y la crujidos de material.
Excelente resistencia al clima y envejecimiento: los adhesivos y espumas acrílicas son extremadamente resistentes a factores ambientales como ultravioleta (UV), ozono, humedad, temperaturas extremas (generalmente - 40 grados a {{1 1}}, los modelos especiales pueden alcanzar +150 grados) y tener un rendimiento estable para el uso a largo plazo a largo plazo.
Buena resistencia química: buena tolerancia a una variedad de solventes, grasas y detergentes.
Enlace instantáneo (sensible a la presión): solo aplique la presión adecuada para lograr la fijación inicial, sin mezcla, curado y espera (pero lleva tiempo alcanzar la resistencia final, generalmente de 24 a 72 horas).
Hermoso y suave: proporcione un efecto de unión porosa sin costura y no -, apariencia ordenada y mejora el grado de producto. Sin protuberancias ni agujeros de sujetadores mecánicos.
Función de sellado: la estructura de espuma celular cerrada - puede bloquear efectivamente el polvo y la humedad, y algunos modelos de densidad {{1 1}} altos pueden lograr efectos herméticos o herméticos.
Simplifique el diseño y reduzca el peso: elimine la perforación, soldadura, remachado y otros procesos, simplifique el proceso de producción y reduzca el peso total (especialmente importante para automóviles y aeroespaciales).
Aislamiento: el sustrato de espuma proporciona ciertas propiedades de aislamiento eléctrico.
Principales áreas de aplicación de cinta de espuma acrílica
Con su fuerte rendimiento integral, la cinta de espuma acrílica brilla en muchas industrias con requisitos exigentes de vinculación:
Fabricación y transporte de automóviles:
Vinculación de piezas exteriores: unión permanente de logotipos, tiras decorativas, adornos del marco de la puerta, rejillas, cejas de ruedas, spoilers, bastidores de techo, pedales laterales, etc. Reemplace las hebillas y los tornillos para evitar el riesgo de fugas de agua y óxido, y la apariencia es más hermosa.
Fijación de piezas interiores: fijación y absorción de choque de componentes del tablero, paneles interiores de la puerta, techos, cubiertas de altavoces, paneles de interruptores, alfombras, etc.
Sellado y fijación de la ventana: fijación de bases de espejo retrovisor, ventanas triangulares y ventanas laterales de algunos modelos (a menudo junto con pegamento de vidrio).
Plazas de identificación y letreros: placas de identificación del compartimento del motor firmemente pegado, señales de código VIN, etc.
Aplicaciones en nuevos vehículos de energía: componentes de fijación y almacenamiento en búfer en paquetes de baterías, unión de cubiertas de puertos de carga, etc.
Industria electrónica y eléctrica:
Vinificación estructural: unión del marco medio del teléfono móvil/tableta y la pantalla/cubierta posterior (requerido la alta precisión), la fijación y el almacenamiento en búfer de los soportes/módulos internos (como baterías, módulos de cámara, altavoces).
Corrección de pantalla: fijación del marco de TV/monitor, unión de pantalla táctil y shell.
Fijación de dispositivos de disipación de calor: unión del disipador de calor, almohadilla térmica y chip o carcasa (modelo de conductividad térmica a considerar).
Sellado a prueba de polvo y a prueba de agua: utilizado para sellado en costuras e interfaces de concha para mejorar el nivel IP de equipos.
Piezas de identificación y piezas decorativas: vinculación del logotipo de la marca y las tiras decorativas en la carcasa del producto.
Industria de construcción y materiales de construcción:
Muro de la cortina y pared exterior: unión de subtrama y panel de muro de cortina de metal/piedra/panel compuesto (a menudo en combinación con adhesivo estructural), fijación de líneas decorativas y fijación de paneles solares.
Decoración interior: unión y fijación de grandes paneles decorativos (como aluminio - paneles de plástico), espejos, faldas y letreros.
Fabricación de puertas y ventanas: fijación de tiras de sellado, fijación auxiliar de algún hardware.
Industria de electrodomésticos:
Paneles y piezas decorativas: fijación de paneles delanteros, paneles de control, tiras decorativas, manijas, etc. de refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados y otros productos.
Componentes internos: fijación de choque - absorbente y ruido - Reducir componentes (como almohadillas del soporte del compresor), fijación del arnés de cableado, pegado de etiqueta.
Piezas de vidrio: fijación de ventanas de observación de hornos y hornos de microondas (se requiere modelos resistentes a la temperatura alta).
Publicidad y pantalla:
Gran - Formato de enlace de material: empalme y fijación de tableros de publicidad (como tableros KT, tableros de PVC, tableros acrílicos) para mostrar bastidores y paredes.
Instalación de señalización y señal: Instalación firme de letreros y caracteres de varios materiales en paredes, vidrio, metal y otros sustratos.
Conjunto del soporte de visualización: ensamble de manera rápida y ordenada la estructura del soporte de visualización.
Fabricación industrial general:
Paneles y cáscaras de equipos: fijación y sellado de paneles de gabinete de control, paneles de instrumentos y cubiertas de protección de la máquina.
Aislamiento del sonido y reducción de ruido: fijación de materiales de aislamiento de sonido/aislamiento de calor.
Empalme de material: empalme de plástico, metal y materiales compuestos.
Uso y precauciones de cinta de espuma acrílica
La preparación de la superficie es la clave del éxito: la superficie unida debe estar limpia, seca, libre de aceite, polvo, agente de liberación y recubrimiento suelto. Limpiar con un disolvente adecuado como el alcohol isopropílico (IPA) es un procedimiento estándar. Para los plásticos de baja energía de superficie (como PP, PE), tratamiento con llama, tratamiento con corona o cebadores correspondientes, generalmente se requieren para mejorar significativamente la adhesión.
Aplique suficiente presión: cuando pegue, aplique presión uniforme y suficiente a lo largo de toda la superficie de unión (como usar una rueda de presión o rodillo) para asegurarse de que la cinta esté en contacto completo con el sustrato y excluya el aire. El tamaño de la presión y la duración se pueden referir a las instrucciones del producto.
Tiempo de curado: aunque tiene adhesión inicial, lleva tiempo alcanzar la resistencia final (generalmente 24-72 horas, afectada por la temperatura, la humedad y la presión). Evite soportar la carga de diseño durante este período. La baja temperatura prolongará significativamente el tiempo de curado.
Temperatura ambiente: la temperatura de construcción ideal suele ser entre 15 grados - 35. Una temperatura demasiado baja afectará la humectabilidad y la fluidez del adhesivo y reducirá la viscosidad inicial; Una temperatura demasiado alta puede hacer que la cinta sea demasiado suave y difícil de operar.
Evite estirarse: evite estirar en exceso la cinta al pegar, especialmente cuando une los materiales flexibles, de lo contrario generará estrés interno, lo que puede causar desunión a largo plazo.
Superposición y juntas: cuando se requiere una unión de distancia larga -, se recomienda topar en lugar de superponerse los extremos de la cinta para evitar el engrosamiento local que afecta la apariencia y la planitud. Si es necesario una superposición, la longitud debe controlarse.
Condiciones de almacenamiento: las cintas sin abrir deben almacenarse en un lugar fresco y seco (10 grados recomendados - 25 grado, humedad 40-60%), evite la luz solar directa y la alta temperatura y la humedad. Presta atención a la vida útil.
Cinta de espuma acrílicaRepresenta el alto nivel de tecnología de unión moderna. Combina perfectamente propiedades clave, como unión de resistencia {{1 1}}, excelente absorción de choque y amortiguación, excelente relleno de huecos y longitud -} clima de término - sellado resistente. La selección correcta y la aplicación de la cinta de espuma acrílica no solo pueden simplificar el proceso de producción, reducir el peso del producto y mejorar la estética, sino también mejorar significativamente la confiabilidad y la durabilidad de los productos en entornos complejos, convirtiéndose en una herramienta poderosa para lograr un diseño innovador y mejorar la competitividad de los productos.
